| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 98 |
| 发货期限 | 厂家 |
| 供货总量 | 88888 |
| 运费说明 | 24小时内 |
| 品牌 | SHIPU |
| 标准 | 国标 |
| 材质 | 高密度聚乙烯HDPE |
| 叉车方向 | 四面进叉 |
| 耐温度 | -35℃-+85℃ |
| 型号 | 齐全 |
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，蓝色新料塑胶踏板，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？
生产设备
注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些
产品结构
吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，网格防潮板塑料托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，平板托盘塑料托盘，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
塑料托盘长久安全使用：
塑料托盘的长久安全地使用，应符合下列要求：
避免遭受刚光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈撞击而造成托盘破碎、裂纹。
叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉车应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，货叉不可撞击托盘侧面以免造成托髓破碎、裂纹。
托艋上货架时，必须采用贷架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。安置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
使用方应严格按照供方提供的塑料托盘使用条件（动载、静载、货架）和使刚方法使用塑料托盘。因超范围使用托盘而引起的任何损失，供方没有责任。
塑料托盘生产属于节能、环保资源综合利用技术领域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体，根据聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化，调节优化材料组分配比，系统把握其体系力学性能和物理性能，使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘，减少再造粒生产环境，降低能耗，提高产品的韧性、强度、耐候性，形态保持性，使废弃高分子材料转化为较高性能材料，实现低成本高值化特点。满足不同行业，不同用户使用要求。
乌兰察布赛普塑料制品有限公司是一家从事[关键词销售]的公司。公司库存充足，可随到随提，规格齐全，价格合理，信誉度高。本公司自成立以来，一直秉持“诚信经营，客户为上，追求更好，精益求精”的发展理念，以始终如一的服务质量和值得信赖的企业信誉，获得国内外客户及合作伙伴的广泛认可。凭借与国内外各大钢厂建立的良好信誉与战略合作关系，我们取得了稳定的产品资源优势。同时，借助的运营体系和市场管理，力求为国内外客户提供快捷而优质的服务。
附注：塑料水箱储罐接口、配管及补强套使用说明书
本容器出厂前安装的接口或法兰，在运输过程中会松动甚至损坏，在收货及安装前务必检查是否完好。
容器之间连接或外接管道，需采用柔性或U字形连接并应用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛装液体时的压力及管道重量损坏接口和容器本体。
在接口和管道安装完毕后，必须试水，检查桶体及接口和管道的连接是否有渗漏。
接口和管道部份应每月检查，发现异状情况应及时检修。
我司之补强套为250mm、1.5mm的冷轧钢板；安装要在容器没装液体时进行，松紧度以在桶体上不掉下来为宜；在长途运输及搬运过程中补强套油漆面会有损伤，故安装好后须重新油漆，以增长使用寿命，且要在紧固螺杆及螺帽上涂上黄油，以免锈蚀影响强度。
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